波纹补偿器（也称为波纹管膨胀节、膨胀节补偿器）是一种用于吸收管道、容器或设备因热胀冷缩、振动或机械位移引起的尺寸变化的柔性连接装置。它通过波纹管的弹性变形来补偿位移，同时保持系统的密封性和稳定性。

主要类型

1. 轴向型波纹补偿器

   • 主要用于吸收管道沿轴线方向的位移（伸缩）。

   • 适用于直线管段的温度补偿。

2. 横向型波纹补偿器

   • 用于补偿垂直于管道轴线的横向位移，如管道偏移或沉降。

   • 常见于长距离管道或复杂布局系统。

3. 角向型波纹补偿器

   • 用于补偿管道的角向位移（弯曲或旋转）。

   • 适用于管道转弯处的热胀冷缩。

4. 通用型波纹补偿器

   • 可同时吸收轴向、横向和角向位移，灵活性较高。

5. 铰链型波纹补偿器

   • 通过铰链结构限制某些方向的位移，适用于特定角度的补偿。

6. 压力平衡型波纹补偿器

   • 用于高压系统，通过结构设计平衡内压，减少对管道支架的推力。

核心结构

• 波纹管：核心部件，通常由不锈钢（如304、316L）制成，通过液压或机械成型。

• 端管/法兰：用于连接管道系统。

• 拉杆/限位装置：控制补偿范围，防止过度变形。

• 保护套：防止外部机械损伤或腐蚀。

主要功能

1. 热位移补偿：吸收因温度变化导致的管道伸缩。

2. 减振降噪：缓解机械振动或流体脉动冲击。

3. 错位补偿：适应管道安装误差或地基沉降。

4. 密封性：防止介质泄漏，尤其在高温高压环境中。

应用领域

• 石油化工：高温管线、反应器连接。

• 电力行业：蒸汽管道、锅炉系统。

• 市政供热：集中供热管网。

• 船舶/航空航天：管路系统振动控制。

• 工业设备：泵、压缩机进出口管道。

选型要点

1. 工作参数：压力、温度、介质（腐蚀性要求材质）。

2. 位移量：轴向/横向/角向位移范围。

3. 安装条件：空间限制、管道布局。

4. 疲劳寿命：波纹管的伸缩循环次数。

5. 标准规范：符合GB/T 12777、EJMA、ASME等标准。

常见问题与维护

• 失效原因：疲劳断裂、腐蚀、超压变形。

• 预防措施：定期检查波纹管状态，避免超位移使用，安装时需预拉伸/压缩（根据设计要求）。

波纹补偿器是管道系统安全运行的关键部件，合理选型和正确安装能显著延长其使用寿命。如需更专业的选型指导，建议提供具体工况参数咨询制造商。