金属软管中波纹管的选材
金属软管内部波纹管选材的基本要求
波纹管是由薄板经卷制、焊接形成圆筒状的管坏，用模具成形。根据波纹管
的制造流程，对波纹管材料通常有如下要求：①具有良好的可焊性。②具有较高
的伸长率，一般要求伸长率不小于30%。③与工作条件相适应的高温、低温性能。
④与输送介质和外部环境相适应的耐蚀性能。
从目前波纹管的应用中所发生的失效情况来看，使用过程中以发生腐蚀破坏
为主。发生腐蚀破坏可以由内部工作介质或者外部环境介质所引起。波纹管腐蚀
问题可通过提高材料耐蚀性能，隔离腐蚀介质等措施解决。隔离腐蚀介质可通过
内衬或外数非金属材料、改变膨胀节结构等方式达到目的。受温度或膨胀节结构
形式的限制，波纹管的耐蚀性更多通过更换与使用环境相适应的材料解决，因此，
波纹管选材的合理性对膨胀节的安全运行影响极大。
研究与实践表明，任何一种不锈钢或合金抗腐蚀破坏的性能都是有条件的，
没有也不可能有在任何条件下均耐蚀的不锈钢或合金，加之波纹管成形过程材料
会有很大的变形，因此，在波纹管材料的选用时，不仅要考虑波纹管工况条件、
材料本身耐蚀的特性，同时还要结合波纹管成形比（波纹管外径/波纹管内径）
以及材料价格等因素综合考虑。当材料具有适用的强度、与波纹管成形比相适应
的伸长率、与使用环境相匹配的耐蚀性，即可作为波纹管可选材料。
波纹管的选材除应考虑工艺性能、工作介质、工作温度、内部和外部环境条
件外，还应考虑特殊处理过程引起材料腐蚀的可能性。对于城市集中供热管网，
水处理剂和管道清洗剂对材料的影响也应关注。对于石油化工行业，应注意避免
开停机冷凝形成的连多硫酸腐蚀。对应用于高温工况条件的膨胀节，应注意避开
材料的高温敏化区域。合理的选材是波纹管膨胀节成功使用的第一步。经济适用
是波纹管材料选用的基本原则。
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