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波纹管膨胀节的制造及质量控制
     发布时间:2020-10-09 点击次数:148
 
波纹管膨胀节的制造及质量控制
波纹管都玄节的制造包括波纹管,膨胀节结构件及膨胀节总成的制造
波权管塞低节的书击券量是其安全应用的基础,由于影胀节结构件的制话:
压力管道构件相词或相似,因此本文仅对波纹管的制造,波纹管及要张节支
质量控制进行介绍。
波纹管成形方法
常用的膨胀节波纹管成形方法主要有:液压或形、滚压成形、机械胀形。
5液压成形
1.液压成形的原理
液压成形是将管坏这入液压机或其他有类似作用的设备内,在管坯外壁对
向以近似等于单波展开长度的距离为间距,设置形状适当的渡压成形模共,科所
尔在管还内注入液体(例如水、油),加压,直至管坯沿环向出现屈服。在成形
过程中,环向冠服发展的同时,对筒体纵向长度的缩短进行控制,直到压榨管坏
至所需的最终长度得到正确的波形,拆去模具,便得到成形的波纹管。用这种方
法可以成形单个波纹或多个波纹。
中间是否需委采用热处理及分步成形,取决于膨胀节波纹管的波形,成形时可将用
作波纹管加强环的加强件当作液压成形模具的一部分直接参与波纹管成形,用这
种方法可直接成形出带加强环的波纹管,成形主要过程及原理如图5-1所示
成形现场如图5-2所示。
2.液压成形的优点
1)或形过程中,管还受压均匀、减薄量较小。
2)适用于中小直径膨胀节波纹管,大批量生产时效率高。
3)管坏的纵烨缝在成形过程中始终受着成形压力的考验。
下一条:膨胀节拉伸位移对内压波纹管波谷外鼓的影响 上一条:波纹管膨胀节的性能试验

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