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金属波纹补偿器疲劳寿命的设计
     发布时间:2020-06-10 点击次数:68
 

 金属波纹补偿器的平均疲劳寿命根据公式(3-1)进行估算,该公式用于预测奥氏体不锈钢成型态金属波纹补偿器在低于4250C温度下的平均疲劳寿命。由于对于非常低或非常高的循环所获得的数据有限,只适用于平均疲劳寿命(Nc)在10-10之间。

金属波纹补偿器疲劳寿命的设计
根据此函数我们可以绘制出图3-1“应力幅值一平均疲劳寿命”曲线
金属波纹补偿器应力曲线
该曲线是奥氏体不锈钢成型态波纹管工作在1 _50℃时的平均疲劳寿命曲线。从图中我们可以清楚地看出应力幅值与平均疲劳寿命的关系,子午向总应力范围(at)越高,平均疲劳寿命(N})就越低。同时,可以得到这样一个结论:金属波纹补偿器的疲劳寿命取决于应力的最大变化范围(at),相比之下,最大应力幅(6W66)的影响要小得多。从例1中的计算值中可知:因位移所产生的应力,在最大应力变化范围中占很大的比例(7 8 070 )位移越大,金属波纹补偿器的疲劳寿命就越小。所以,在金属波纹补偿器的设计计算中,设计人员就需要对产品前提下的额定补偿量和设计疲劳寿命进行不断的优化,在保证产品能够满足寿命要求的,尽可能地提高额定补偿量,使产品具有较高的性能价格比。
金属补偿器安装方法大全:
1.金属补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2.对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3.需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4.严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5.在金属补偿器的安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6.管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
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